铸铁机|安全操作及其流程

      铸铁机|安全操作及其流程
      铸铁机安全操作过程中四不应二应：
      不应检修铸铁机：
      任何人不应搭乘运转中的链带；
      不应在漏斗和装铁块的车皮外侧逗留;
      倾翻罐下、翻板区域，任何人不应作业、逗留和行走;
      人员应远离正在铸铁的铁口罐;
      凝结盖或罐嘴堵塞的铁水罐，应处理好再翻罐。
      铸铁机铸铁时要注意：
      铸铁时铁水流应均匀，炉前铸铁应使用铁口缓冲包，缓冲包在出铁前应烘干。
      铸模内不应有水，模耳磨损不应大于5%，不应使用开裂及内表面有缺陷的铸模。
      铸模内表面应均匀地喷上灰浆，并经干燥处理方可使用。
      灰浆的原料，应使用管道或溜槽来供应，灰浆的配制应实现机械化，清洗或更换灰浆喷嘴时，应先停蒸汽或压缩空气。
      铸铁机尾部应设置挡铁板。确认铸模内无残留铸铁、铸铁机停止运转，方可清理落在车厢外的铁块。
      装运铸铁，应采用落放在平台上的开底吊斗，或者栏板高度不小于0.4m的车厢。调运铸铁块，应有专人与铸铁机联系。
      检修铸铁机，应事先取得“铸铁机操作牌”;检修完毕，铸铁机司机应收回操作牌，确认人员全部撤离、杂物已清完，并发出开车信号，方可重新开车。
      链带运转或非计划停机时，不应在链带下面作业或逗留。